Individualiai megzti viršutiniai drabužiai suteikia unikalaus dizaino lankstumo drabužių prekių ženklams, tačiau megztam audiniui būdingas minkštumas ir sudėtinga mezgimo struktūra daro juos linkusius į įvairius gamybos defektus. Defektų skaičiaus kontrolė yra labai svarbi norint sumažinti perdirbimo išlaidas, sutrumpinti pristatymo laiką ir užtikrinti pastovią trikotažo kolekcijos kokybę. Toliau aprašome dažniausiai pasitaikančius trūkumus, procesų patobulinimus, kokybės kontrolės protokolus ir aktyvias prevencijos strategijas, skirtas pagal užsakymą megztiems viršutiniams drabužiams.
Pirmiausia pažvelkime į dažnai pasitaikančius nestandartinio trikotažo viršūnių defektus. Netolygus dygsnio tankis yra viena iš dažniausiai pasitaikančių problemų, o tai rodoma kaip laisvos arba įtemptos mezgimo vietos, dėl kurių audinys susitraukia ir netolygūs plokštės matmenys. Kiti tipiški trūkumai yra nukritusios siūlės, siūlų įdubimai, skylių žymės, spalvų atspalvių kitimas (ypač pagal užsakymą dažytų siūlų), netinkamai suderinti raštai, praleistos siūlės, susiraityti audinio kraštai ir palaidi siūlai. Visiškai individualiems stiliams su žakardo, intarsijos ar pasirinktiniais logotipais dažnai atsiranda iškraipyta grafika ir nutrūkę siūlai rašto perėjimų metu. Blogas siūlių sujungimas, susisukę šonkaulių rankogaliai ir susitraukimo nenuoseklumas po plovimo – taip pat pasikartojantys skundai. Daugelis šių defektų atsiranda dėl nestabilios siūlų kokybės, mašinos parametrų poslinkio ar rankinio veikimo klaidų, o ne vien tik dėl galutinio patikrinimo.
Proceso optimizavimas yra esminis veiksnys siekiant sumažinti viršutinius mezgimo defektus jų atsiradimo vietoje. Pradėkite nuo verpalų paruošimo: prieš mezgdami patikrinkite siūlų tempimo stiprumą, sukimo skaičių ir dažykite partijos konsistenciją. Aiškiai atskirkite skirtingas dažų partijas, kad išvengtumėte atspalvių skirtumo. Sureguliuokite mezgimo mašinos nustatymus pagal audinio matmenis ir verpalų storį. Išlaikykite pastovų adatos įtempimą, kad išvengtumėte nukritusių siūlių ir nelygių siūlių. Jei naudojate žakardo arba raštuotus mezginius, sukalibruokite šablono failus ir pirmiausia paleiskite nedidelius pavyzdžius, kad patikrintumėte dizaino atvaizdavimą. Susiedami ir siūdami suderinkite adatos dydį su mezgimo storiu; naudokite diferencialinio padavimo siuvimo mašinas, kad sumažintumėte siūlių tempimą ir susitraukimą. Prieš pjaustydami mezgimo plokštes apdorokite iš anksto-sutraukiančiu apdorojimu, o tai labai sumažina po-drabužio susitraukimą ir dydžio nuokrypį. Minkšta apdaila taip pat turėtų būti standartizuota, vengiant per{10}}perdirbimo, dėl kurio susilpnėja siūlai ir susidaro skylės.
Griežta kelių{0}}pakopų kokybės kontrolė nustato defektus anksti, o ne po masinės gamybos. Integruotą kokybės kontrolę įgyvendiname trimis pagrindiniais etapais: gražų audinio patikrinimą, skydelio patikrinimą po mezgimo ir gatavų drabužių patikrinimą. Prieš pjaustant audinį patikrinama, ar nėra skylių, nešvarumų ir atspalvių pokyčių, kad būtų išvengta darbo sugedusių plokščių švaistymo. Skydelio QC tikrina dygsnio vienodumą, rašto padėtį ir matmenis. Jei norite pagaminti gatavų megztų viršutinių dalių, patikrinkite susiuvimą, siūlių tvarkingumą, modelio išlygiavimą, spalvų derinimą ir matavimo tikslumą. Mes naudojame AQL standartą atsitiktinei atrankai masiniuose užsakymuose. Visi sugedę elementai yra pažymėti ir klasifikuojami, kad būtų galima stebėti defektų kategorijas, o tai padeda nustatyti pasikartojančias gamybos komandų problemas.
Prevencija yra ekonomiškiausia{0}}ilgalaikė{1}}strategija. Patvirtinkite išankstinį-gamybinį pavyzdį kiekvienam tinkintam mezgimo stiliui, įskaitant laboratorinį įmirkimą, verpalų pavyzdį, tinkamumo pavyzdį ir -pregamybinį pavyzdį. Užrakinkite visus parametrus, kai tik bus patvirtintas priešgamybinis pavyzdys-, ir uždrauskite savavališkus mašinos reguliavimus gamybos aukšte. Apmokykite operatorius atpažinti įprastus mezgimo defektus, kad jie galėtų nedelsiant sustabdyti audinio defektus. Suplanuokite reguliarią mašinos techninę priežiūrą: kasdien nuvalykite mezgimo adatas, patikrinkite įdubas ir kalibruokite įtempimo sistemas. Sukurkite defektų žurnalą, kad įrašytumėte kiekvienos partijos defekto tipą, kiekį ir pagrindinę priežastį. Reguliariai rengkite peržiūros susitikimus, kad išspręstumėte pasikartojančias problemas. Iš anksto aiškiai su klientais praneškite apie dizaino apribojimus - per tankus žakardas arba itin{13}}smulkūs siūlai gali padidinti defektų riziką, todėl pasiūlysime įmanomus dizaino pakeitimus.